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Relazione di D.P.O. - Indagine di sicurezza Azienda OLM System s.r.l.




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Relazione di D.P.O.


Indagine di sicurezza


Azienda OLM System s.r.l.




Il nostro gruppo ha deciso di svolgere l'indagine di sicurezza sull'azienda OLM System s.r.l. di SOMMARIVA BOSCO (CN).

Questa ditta è specializzata nella costruzione di attrezzature meccaniche e quindi è soggetta ad un elevato numero di fattori di rischio, soprattutto personali.

Nella nostra ricerca abbiamo cercato di evidenziare in modo sintetico questi fattori e di trovare la soluzione per prevenire eventuali incidenti che possono verificarsi sul luogo di lavoro. 





INDICE




Pagina 3             Descrizione dell'azienda

Caratteristiche dei luoghi di lavoro


Pagina 4              Aspetti organizzativi e gestionali

Valutazione dei fattori di rischio



Pagina 5             Misure di prevenzione e protezione



Il primo punto da sapere per poter svolgere lo studio delle procedure di sicurezza è conoscere l'azienda e le caratteristiche dei suoi luoghi di lavoro.

Descrizione dell'azienda


Nome ditta       OLM SYSTEM s.r.l.

Tipo di attività                                   Costruzione attrezzature meccaniche

Datore di lavoro                                 Sig. Torero Pierangelo

Località                                              Sommariva Bosco (CN)

Via                                                     Torino n°121

Tel.                                                     0172-561800

Fax          0172-561866

Responsabile del servizio

di protezione e prevenzione               Sig. Giordanengo Carlo

Rappresentanti dei lavoratori             Sig.ri Tarable Vittorio, Bonino Antonio

N. dipendenti                                      88

Orario di lavoro                                  7-12 ; 13-17




Caratteristiche dei luoghi di lavoro



I luoghi di lavoro normalmente utilizzati sono i seguenti:


Spazio Interno

Il capannone è di struttura in prefabbricato di dimensioni 2500 m.

Nel capannone si effettuano le operazioni di lavorazione, impiantistica, montaggio e collaudo.

Sono presenti i macchinari da lavorazione meccanica: torni, frese tradizionali,n°1 centro di lavoro CNC, alesatrici, n°2 elettroerosione a filo, brunitura a caldo e i metalli quali ferro ed acciaio.

Le aperture verso l'esterno sono finestre e 10 porte che assicurano il ricambio dell'aria.

L'illuminazione è adibita a capannone industriale.

Il sollevamento dei carichi è effettuato con carroponte.


Spazio Esterno

Lo spazio esterno è di dimensione 1500m in cui si svolgono le seguenti attività: deposito merci, caricamento batterie muletti, verniciatura, lavaggio.

Sono presenti i macchinari: forno per verniciatura e  taglio con cannello, brunitura a freddo.

L'illuminazione è assicurata mediante neon.







Aspetti organizzativi e gestionali



L'organizzazione del lavoro è studiata da squadre di persone.

I compiti, le funzioni e le responsabilità sono dati secondo organigramma dell'azienda.

La formazione è data tramite corsi.

L'informazione è a cura del caposquadra.

Le norme e i procedimenti di lavoro sono secondo le norme istituzionali.

La manutenzione interna è affidata ad un responsabile, esterna ad un tecnico specializzato.

I dispositivi di protezione individuale sono forniti e cambiati ogni 2 mesi.

L'emergenza e il pronto soccorso sono secondo norma.

I macchinari sono tutti a norma CEE.

La sorveglianza sanitaria è effettuata da un medico esterno periodicamente, in modo particolare per gli operai dei reparti brunitura e verniciatura.



Valutazione dei fattori di rischio



Innanzitutto è necessario sapere che:


A norma dell'articolo 4 del dlgs n.626/94, la valutazione dei rischi per la sicurezza e la salute dei lavoratori è il primo e più importante adempimento da ottemperare da parte del datore di lavoro

per arrivare ad una conoscenza approfondita di qualunque tipo di rischio presente nella propria realtà aziendale.

Abbiamo cercato di garantire l'identificazione di tutti i possibili rischi presenti e delle fonti potenziali di pericolo.

I rischi da noi trovati per la sicurezza dei lavoratori subordinati (operai) sono:



Aree di transito:                         pericolo di fuoriuscita di schegge dalle macchine operatrici

Spazi di lavoro:                          pericolo di urto contro macchinari in montaggio, utilizzo inadeguato dei mezzi di lavoro

Macchine:                                  pericolo in caso di disattenzione o non utilizzo mezzi di protezione.




I seguenti rischi dipendono esclusivamente da errore umano o disattenzione:


Attrezzi manuali :                             pericolo di movimenti errati, mancanza mezzi di protezione

Manipolazione manuale di oggetti: pericolo di movimenti errati, mancanza mezzi di protezione

Immagazzimento di oggetti:            pericolo di movimenti errati, mancanza mezzi di protezione

Mezzi di trasporto:                           pericolo di movimenti errati

Apparecchi a pressione:                  pericolo di utilizzo inadeguato e di movimenti errati

Apparecchi di sollevamento:           pericolo di utilizzo inadeguato e di movimenti errati



Il reparto di brunitura è sotto controllo automatico con dispositivo di allarme.

Negli uffici il rischio di corto circuito è stato revisionato nel 1997 da personale qualificato.


Nella azienda non abbiamo rilevato: rischi di incendio ed esplosione, per la presenza di esplosivi o  rischi chimici.


I rischi possibili per la salute dei lavoratori sono minimi per quanto riguarda il carico di lavoro fisico, nella media per quanto riguarda il carico di lavoro mentale e il lavoro ai video terminali.

L'esposizione a rumore è sotto la media, è presente la climatizzazione dei locali di lavoro e l'illuminazione è normale.

In linea di massima si può dire che i rischi per la salute dei lavoratori sono quasi inesistenti.



Misure di prevenzione e protezione



In seguito alla nostra indagine di sicurezza in cui sono emersi  i fattori di rischio presenti nell'azienda abbiamo individuato le seguenti misure di prevenzione e protezione da attuare:


- effettuare un corso di formazione per ogni lavoratore

- dotare ogni lavoratore  dei dispositivi di protezione adatti per la propria mansione (occhiali, scarpe

antinfortunistiche, guanti .)

­- dotare il fabbricato di sistemi di protezione collettivi

- creare piani di emergenza, evacuazione, soccorso

- avere una sorveglianza sanitaria.


Per quanto riguarda i casi specifici:

le aree di transito devono essere indicate da linee gialle, vi devono essere scale antincendio esterne, devono essere presenti dei carroponti per evitare sforzi fisici elevati, devono essere presenti dei camion e dei muletti come mezzi di trasporto.


Qui di seguito sono riportate le verifiche periodiche da effettuare.


Tipologia

Adempimento

Frequenza

Antincendio

Attrezzature antincendio (estintori,naspi e idranti): verifiche personale competente

verifica semestrale


Attrezzature antincendio fisse automatiche: verifiche personale competente

prove settimanali, verifica periodica


Impianto di allarme: verifiche personale competente

prove settimanali, verifica periodica


Impianti di rilevazione e segnalazione incendio verifiche personale competente

prove settimanali, verifica periodica


Impianti di illuminazione di emergenza: verifiche personale competente

prove mensili, verifica annuali


Rinnovo CPI

secondo Allegato D.M. 16/02/82

Impianti elettrici

Denuncia impianti di messa a terra: verifiche ASL

verifica biennale


Installazioni elettriche antideflagranti, di tipo stagno e impianti di illuminazione elettrica di luoghi pericolosi: verifiche ASL

verifica almeno biennale


Denuncia impianti di protezione dalle scariche atmosferiche: verifiche ASL

verifica almeno biennale

Attrezzature

Freni per locomotori

continuo


Funi, catene impianti e apparecchi di sollevamento; funi, catene impianti e apparecchi di trazione: verifiche personale specializzato

verifica trimestrale


Apparecchi a pressione semplici di classe B e C: verifiche Ispesl

verifica di primo e nuovo impianto


Apparecchi a pressione semplici di classe C: verifiche ASL

verifica periodica


Gru e apparecchi sollevamento portata > 200 kg: verifiche Ispesl

verifica di primo e nuovo impianto


Gru e apparecchi sollevamento portata > 200 kg: verifiche ASL

verifica annuale


Riflettori e batterie di accumulatori mobili: verifiche personale esperto

verifiche sistematiche

Esposizione a rumore

Valutazione del rischio per l'esposizione a rumore

periodica


Visite mediche periodiche, per controllare lo stato di salute dei lavoratori esposti a rumore ed esprimere il giudizio di idoneità

minimo biennale

Servizio di prevenzione e protezione

Riunione periodica per le aziende con più di 15 dipendenti

almeno una volta all'anno

Sorveglianza Sanitaria

Consegna del Registro dei lavoratori esposti ad agenti biologici (gruppo 3 e 4) all'istitito superiore per la prevenzione e sicurezza sul lavoro e all'organo di Vigilanza competente per il territorio

minimo ogni 3 anni


Sopralluogo Medico Competente

semestrale annuale


Visite periodiche dei lavoratori che svolgono attività soggette a sorveglianza sanitaria obbligatoria

trimestrale/semestrale/annuale o come previsto dal programma di sorveglianza sanitaria

Pronto Soccorso

Formazione lavoratori designati al pronto soccorso

minimo ogni 3 anni




La ditta è fornita dei sistemi di sicurezza definiti dalla legge 626 sia in reparto produttivo che in reparto gestionale. Le protezioni di competenza ai campi di costruzione e montaggio sono tutte definite nella tutela della persona.


In conclusione abbiamo constatato che i sistemi di sicurezza riguardanti la struttura dell'azienda sono a norma, mentre più del 80% dei rischi rilevati sono legati a fattore umano, per cui a responsabilità personale.



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