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Relazione di D.P.O.
Il nostro gruppo ha deciso di svolgere l'indagine di sicurezza sull'azienda OLM System s.r.l. di SOMMARIVA BOSCO (CN).
Questa ditta è specializzata nella costruzione di attrezzature meccaniche e quindi è soggetta ad un elevato numero di fattori di rischio, soprattutto personali.
Nella nostra ricerca abbiamo cercato di evidenziare in modo sintetico questi fattori e di trovare la soluzione per prevenire eventuali incidenti che possono verificarsi sul luogo di lavoro.
INDICE
Pagina 3 Descrizione dell'azienda
Caratteristiche dei luoghi di lavoro
Pagina 4 Aspetti organizzativi e gestionali
Valutazione dei fattori di rischio
Pagina 5 Misure di prevenzione e protezione
Tipo di attività Costruzione attrezzature meccaniche
Datore di lavoro Sig. Torero Pierangelo
Località Sommariva Bosco (CN)
Via Torino n°121
Tel. 0172-561800
Fax 0172-561866
Responsabile del servizio
di protezione e prevenzione Sig. Giordanengo Carlo
Rappresentanti dei lavoratori Sig.ri Tarable Vittorio, Bonino Antonio
N. dipendenti 88
Orario di lavoro 7-12 ; 13-17
I luoghi di lavoro normalmente utilizzati sono i seguenti:
Nel capannone si effettuano le operazioni di lavorazione, impiantistica, montaggio e collaudo.
Sono presenti i macchinari da lavorazione meccanica: torni, frese tradizionali,n°1 centro di lavoro CNC, alesatrici, n°2 elettroerosione a filo, brunitura a caldo e i metalli quali ferro ed acciaio.
Le aperture verso l'esterno sono finestre e 10 porte che assicurano il ricambio dell'aria.
L'illuminazione è adibita a capannone industriale.
Il sollevamento dei carichi è effettuato con carroponte.
Lo spazio esterno è di dimensione 1500m in cui si svolgono le seguenti attività: deposito merci, caricamento batterie muletti, verniciatura, lavaggio.
Sono presenti i macchinari: forno per verniciatura e taglio con cannello, brunitura a freddo.
L'illuminazione è assicurata mediante neon.
L'organizzazione del lavoro è studiata da squadre di persone.
I compiti, le funzioni e le responsabilità sono dati secondo organigramma dell'azienda.
La formazione è data tramite corsi.
L'informazione è a cura del caposquadra.
Le norme e i procedimenti di lavoro sono secondo le norme istituzionali.
La manutenzione interna è affidata ad un responsabile, esterna ad un tecnico specializzato.
I dispositivi di protezione individuale sono forniti e cambiati ogni 2 mesi.
L'emergenza e il pronto soccorso sono secondo norma.
I macchinari sono tutti a norma CEE.
La sorveglianza sanitaria è effettuata da un medico esterno periodicamente, in modo particolare per gli operai dei reparti brunitura e verniciatura.
Innanzitutto è necessario sapere che:
A norma dell'articolo 4 del dlgs n.626/94, la valutazione dei rischi per la sicurezza e la salute dei lavoratori è il primo e più importante adempimento da ottemperare da parte del datore di lavoro
per arrivare ad una conoscenza approfondita di qualunque tipo di rischio presente nella propria realtà aziendale.
Abbiamo cercato di garantire l'identificazione di tutti i possibili rischi presenti e delle fonti potenziali di pericolo.
I rischi da noi trovati per la sicurezza dei lavoratori subordinati (operai) sono:
Aree di transito: pericolo di fuoriuscita di schegge dalle macchine operatriciSpazi di lavoro: pericolo di urto contro macchinari in montaggio, utilizzo inadeguato dei mezzi di lavoro Macchine: pericolo in caso di disattenzione o non utilizzo mezzi di protezione. |
I seguenti rischi dipendono esclusivamente da errore umano o disattenzione:
Attrezzi manuali : pericolo di movimenti errati, mancanza mezzi di protezione Manipolazione manuale di oggetti: pericolo di movimenti errati, mancanza mezzi di protezione Immagazzimento di oggetti: pericolo di movimenti errati, mancanza mezzi di protezione Mezzi di trasporto: pericolo di movimenti errati Apparecchi a pressione: pericolo di utilizzo inadeguato e di movimenti errati Apparecchi di sollevamento: pericolo di utilizzo inadeguato e di movimenti errati |
Il reparto di brunitura è sotto controllo automatico con dispositivo di allarme.
Negli uffici il rischio di corto circuito è stato revisionato nel 1997 da personale qualificato.
Nella azienda non abbiamo rilevato: rischi di incendio ed esplosione, per la presenza di esplosivi o rischi chimici.
I rischi possibili per la salute dei lavoratori sono minimi per quanto riguarda il carico di lavoro fisico, nella media per quanto riguarda il carico di lavoro mentale e il lavoro ai video terminali.
L'esposizione a rumore è sotto la media, è presente la climatizzazione dei locali di lavoro e l'illuminazione è normale.
In linea di massima si può dire che i rischi per la salute dei lavoratori sono quasi inesistenti.
In seguito alla nostra indagine di sicurezza in cui sono emersi i fattori di rischio presenti nell'azienda abbiamo individuato le seguenti misure di prevenzione e protezione da attuare:
- effettuare un corso di formazione per ogni lavoratore
- dotare ogni lavoratore dei dispositivi di protezione adatti per la propria mansione (occhiali, scarpe
antinfortunistiche, guanti .)
- dotare il fabbricato di sistemi di protezione collettivi
- creare piani di emergenza, evacuazione, soccorso
- avere una sorveglianza sanitaria.
Per quanto riguarda i casi specifici:
le aree di transito devono essere indicate da linee gialle, vi devono essere scale antincendio esterne, devono essere presenti dei carroponti per evitare sforzi fisici elevati, devono essere presenti dei camion e dei muletti come mezzi di trasporto.
Qui di seguito sono riportate le verifiche periodiche da effettuare.
Tipologia |
Adempimento |
Frequenza |
Antincendio |
Attrezzature antincendio (estintori,naspi e idranti): verifiche personale competente |
verifica semestrale |
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Attrezzature antincendio fisse automatiche: verifiche personale competente |
prove settimanali, verifica periodica |
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Impianto di allarme: verifiche personale competente |
prove settimanali, verifica periodica |
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Impianti di rilevazione e segnalazione incendio verifiche personale competente |
prove settimanali, verifica periodica |
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Impianti di illuminazione di emergenza: verifiche personale competente |
prove mensili, verifica annuali |
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Rinnovo CPI |
secondo Allegato D.M. 16/02/82 |
Impianti elettrici |
Denuncia impianti di messa a terra: verifiche ASL |
verifica biennale |
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Installazioni elettriche antideflagranti, di tipo stagno e impianti di illuminazione elettrica di luoghi pericolosi: verifiche ASL |
verifica almeno biennale |
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Denuncia impianti di protezione dalle scariche atmosferiche: verifiche ASL |
verifica almeno biennale |
Attrezzature |
Freni per locomotori |
continuo |
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Funi, catene impianti e apparecchi di sollevamento; funi, catene impianti e apparecchi di trazione: verifiche personale specializzato |
verifica trimestrale |
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Apparecchi a pressione semplici di classe B e C: verifiche Ispesl |
verifica di primo e nuovo impianto |
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Apparecchi a pressione semplici di classe C: verifiche ASL |
verifica periodica |
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Gru e apparecchi sollevamento portata > 200 kg: verifiche Ispesl |
verifica di primo e nuovo impianto |
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Gru e apparecchi sollevamento portata > 200 kg: verifiche ASL |
verifica annuale |
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Riflettori e batterie di accumulatori mobili: verifiche personale esperto |
verifiche sistematiche |
Esposizione a rumore |
Valutazione del rischio per l'esposizione a rumore |
periodica |
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Visite mediche periodiche, per controllare lo stato di salute dei lavoratori esposti a rumore ed esprimere il giudizio di idoneità |
minimo biennale |
Servizio di prevenzione e protezione |
Riunione periodica per le aziende con più di 15 dipendenti |
almeno una volta all'anno |
Sorveglianza Sanitaria |
Consegna del Registro dei lavoratori esposti ad agenti biologici (gruppo 3 e 4) all'istitito superiore per la prevenzione e sicurezza sul lavoro e all'organo di Vigilanza competente per il territorio |
minimo ogni 3 anni |
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Sopralluogo Medico Competente |
semestrale annuale |
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Visite periodiche dei lavoratori che svolgono attività soggette a sorveglianza sanitaria obbligatoria |
trimestrale/semestrale/annuale o come previsto dal programma di sorveglianza sanitaria |
Pronto Soccorso |
Formazione lavoratori designati al pronto soccorso |
minimo ogni 3 anni |
La ditta è fornita dei sistemi di sicurezza definiti dalla legge 626 sia in reparto produttivo che in reparto gestionale. Le protezioni di competenza ai campi di costruzione e montaggio sono tutte definite nella tutela della persona.
In conclusione abbiamo constatato che i sistemi di sicurezza riguardanti la struttura dell'azienda sono a norma, mentre più del 80% dei rischi rilevati sono legati a fattore umano, per cui a responsabilità personale.
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