Fabbricazione della pompa e materiali impiegati

La fabbricazione della pompa: costruzione e collaudo

Costruzione

Nel reparto torneria sono dislocate isole di lavoro collegate ad una rete interna di trasmissione dati che permette di rilevare e monitorare i dati della produzione in tempo reale e di mantenere sotto stretto controllo tutti gli standard qualitativi prefissati.

L'assemblaggio viene effettuato tramite impianti completamente automatizzati composti da apparecchiature CNC che consentono un rigoroso rispetto delle quote di montaggio previste in fase di progettazione.

Banco prova

La struttura è utilizzata per lo studio dell'intero circuito di raffreddamento dei motori endotermici. Il software di controllo e di gestione del sistema è in grado di misurare le variabili termofluidodinamiche del liquido refrigerante all'interno del motore e le prestazioni della pompa acqua.

Test di durata

Gli impianti sono utilizzati per simulare il funzionamento della pompa acqua in condizioni estreme. Il software di controllo monitorizza un'ampia varietà di parametri relativi al flusso del liquido all'interno della pompa acqua. Con queste prove si misurano le prestazioni della pompa acqua (curve caratteristiche di portata, rendimenti, potenze assorbite, vibrazioni)

Test di validazione dei prodotti

I nuovi prodotti sono soggetti a numerosi test di validazione condotti al fine di verificare il rendimento della pompa in condizioni climatiche estreme e/o in presenza di vibrazioni

CNC: Computer numerical control

Le macchine CNC, che fino agli anni '80 erano usate solo per lavorazioni ad alta precisione, sono oggi molto diffuse e impiegate in quasi ogni campo della meccanica. La tecnologia delle macchine CNC ha coperto un po' tutti i rami della meccanica; le macchine a CNC più comuni sono presse piegatrici, punzonatrici, torni, fresatrici e macchine di taglio lamiera (laser, ossitaglio, plasma, waterjet ecc.). Esse rappresentano l'evoluzione delle macchine NC, perché permettono il controllo numerico diretto da un computer esterno (DNC).

Capacità delle macchine CNC

La maggior parte dei centri di lavoro controllati da computer sono in grado di realizzare incisioni, sculture e lavorazioni di grandissima precisione. Lavorazioni realizzate su queste macchine possono anche arrivare ad essere indistinguibili ad un occhio non espertissimo rispetto a oggetti d'arte realizzati a mano. Se utilizzate con frese coniche o sferiche possono arrivare a creare superfici assolutamente lisce, di altissima precisione, in modo rapido, automatizzato e ad un costo estremamente contenuto. Le migliori macchine CNC arrivano a una precisione di un decimillesimo di millimetro (100 nanometri).

Con i controlli numerici più recenti iniziano ad implementare funzioni di lavorazione avanzata delle superfici, permettendo di lavorare superfici 3D. Lo sfruttamento ottimale delle caratteristiche di queste macchine può avvenire o attraverso appositi accessori per copiatura e stampi, oppure via computer, attraverso una catena di programmi: prima si crea con il CAD un oggetto, che poi viene passato al CAM che si incarica di creare il programma per la realizzazione su una data macchina, e infine il programma viene eseguito dalla macchina creando l'oggetto materiale.

Caratteristica principale di queste macchine è il numero di gradi di libertà disponibili, detti assi della macchina. I tipi più comuni sono a 2 o 3 assi X,Y e Z: Pezzi limitati a lavorazioni piane con variazioni di profondità. Oltre al movimento sui tre assi X,Y e Z si aggiunge l'inclinazione (ed eventualmente la rotazione) del mandrino.

Comandi CNC

Generalmente la programmazione di queste macchine avviene usando un linguaggio standardizzato, il cosiddetto codice ISO, che stabilisce una base comune a tutte le macchine CNC; praticamente tutti i costruttori, però, estendono o modificano le funzioni ISO previste, per cui lo standard deve essere considerato dai programmatori una guida di massima, che va integrata con la manualistica della particolare macchina da programmare.

A titolo di esempio, ecco un semplice programma ISO per una generica fresatrice: