Prove di durezza - PROVA BRINELL

Prove di durezza

PROVA BRINELL

Generalità:

La prova si esegue facendo penetrare nel pezzo una sfera di acciaio temprato o di metallo duro(nvidia) di diametro "D" per una forza "F" , si misura il diametro medio "d" dell'impronta lasciata con profondità "h".

La sfera di acciaio temprato HBS si impiega su materiali con durezza fino a 450 (valore durezza brinell), la sfera di metallo duro HBW si utilizza per materiali fino a 650.

Procedimento:

Il carico F va applicato progressivamente, dopo aver portato il penetratore a contatto con la superficie perpendicolarmente senza urti. Il tempo per il precarico è tra gli 2s e gli 8s, il carico deve tenersi tra 10s e 15s. La prova deve essere eseguita su una superficie liscia, senza ossidazioni.

Il valore della durezza è dato dal rapporto tra il carico e l'area di superficie:

0,102 serve per convertire la forza da Kg a N.

Identificazione:

La durezza Brinell viene indicata facendo seguire al simbolo del tipo di puntatore i seguenti numeri:

1. diametro della sfera impiegata
2. il carico di prova in Kg
3. il tempo di mantenimento del carico

es. 350 HBS 5750: sfera acciaio temprato di D 5mm e carico di 750Kg

es. 600 HBW 13020: sfera metallo duro di D 1mm con carico di 30 Kg per 20s

Accorgimenti:

Le spessore del pezzo deve essere almeno 8 volte la profondità di penetrazione "h"

L'impronta deve essere 0,25D<d<0.5D

Si può trovare la

carichi   per acciai,per ghisa, 1 piombo

PROVA VICKERS

La prova vale da HV 0,2 a HV 100, si utilizza per materiali metallici relativamente duri. Si esegue dando un carico F (da 1,961 a 980,7 N) con penetratore di diamante a forma di piramide a base quadrata con angolo di 136° e si misura le diagonali lasciate dall'impronta.

Procedimento:

Il carico F va applicato progressivamente dopo aver portato il penetratore a contatto perpendicolarmente alla superficie senza urti. Il tempo di precarico dipende dal valore HV:

0,2 < HV < 3 t <10s

5 < HV < 100 2 < t < 8s

tempi carico:

0,2 < HV < 3 t <10s

5 < HV < 100 10 < t < 15s

Il valore della durezza è dato dal rapporto tra il carico e la superficie laterale dell'impronta:

    oppure

Identificazione:

La durezza vickers viene indicata facendo seguire al simbolo i seguenti numeri:

1. numero indicante il carico di prova
2. il tempo di mantenimento del carico se diverso

es. 350 HV 30: carico 30 kg, tempo tra 10 e 15s

es. 600HV 1020: carico 10Kg per 20s

Accorgimenti:

spessore pezzo almeno 1,4 volte della diagonale d'impronta

PROVA ROCKWELL

La prova si esegue facendo penetrare in due tempi la superficie da un penetratore imprimendo una forza F . Il penetratore può essere a cono con angolo di 120° o a sfera. La misura col metodo rockwell da una rapida lettura dato che la durezza è leggibile su una scala

Procedimento:

si mette il penetratore a contatto con il pezzo, si applica senza urto un carico iniziale di Fo=1000N, si porta a zero l'indicatore poi si applica progressivamente tra 3 e 6s l'ulteriore carico fino al carico totale F ; in ultimo si toglie il carico aggiunto, lasciando agire sul penetratore il suo carico Fo.